Mas de USTER

Para tener éxito en el difícil entorno actual de los negocios textiles, las empresas ya no pueden confiar en sólo unas habilidades básicas. Para lograr un crecimiento y resultados sostenibles, deben sobresalir en todos los ámbitos de su funcionamiento. La necesidad esencial es encontrar el equilibrio adecuado entre la reducción de costos y la manera de lograr la calidad requerida lo cual exige un control adecuado de la calidad del hilo.

 

IMPERFECCIONES Y APARIENCIA EN EL TEJIDO

 En términos de imperfecciones, hemos comparado la influencia de los hilos con diferentes niveles de neps en telas tejidas. En telas tejidas, la segunda característica más importante del hilo después de la tenacidad del hilo es el nivel de neps, ya que esto afecta negativamente la apariencia del tejido.

PROPIEDADES DE RESISTENCIA

La función de la resistencia del hilo y el alargamiento de hilo es conocida y bien documentada. Lo que a veces nos pasa por alto es el nivel de importancia de la variación tanto en la resistencia a la tracción como en el alargamiento, y su relación con las roturas de hilo en el tejido.

En el tejido, el alargamiento del hilo es una característica muy importante del hilo, tanto como también lo es su grado de variación. Tenemos que tener en cuenta que la pérdida de alargamiento durante el encolado varía desde un mínimo del 0,6% para un hilado de anillo de algodón y 1,5% para un hilo de algodón OE, incluso con ideales ajustes de la máquina de encolado.

Ejemplo 1

 Aquí se comparan dos hilos obtenidos de diferentes proveedores de un tejedor. Ambos son 100% algodón peinados, hilados en anillos, 20 tex (Ne 30).

Cuando el hilo se usa en la trama, la tenacidad pico depende principalmente de la velocidad de inserción. Una rotura de trama relacionada con la tenacidad se produce cuando el pico de tensión solapa con el punto más débil en el hilo.

El nivel de tenacidad, donde solapan la tensión de pico y el punto débil del hilo depende del CV de tenacidad. Cuanto menor es el CV de la tenacidad, es mayor (y mejor) el llamado nivel del punto débil, que es el nivel de tenacidad mínimo absoluto requerido. Una fórmula empírica para encontrar el nivel del punto débil es la siguiente:

Nivel del punto débil = tenacidad media – (4,3 x desviación estándar de la tenacidad del hilo)

Por ejemplo, si un hilo tiene una tenacidad de 18 cN/tex y una desviación estándar de tenacidad de 1,6, entonces

Nivel del punto débil = 18 cN/tex – (4,3 x 1,6) = 11,1 cN/tex.

Esto también significa que un hilo con un valor medio de tenacidad excelente, pero con un CV de tenacidad demasiado alto, muy probablemente se comportará peor que un hilo con una tenacidad media más baja, pero con un pequeño CV de tenacidad.

La siguiente tabla muestra los nuevos parámetros añadidos:

 

 

CONCLUSIONES:

La industria textil se beneficia de diversas maneras con la utilización de todo lo relacionado con USTER, ya que mediante los aparatos que ofrecen se tiene un gran control en todo el proceso y ayuda a prevenir problema, un gran beneficio es el mejorar la posición de competitividad, ya que gracias a estos aparatos lo es posible, y a medida que avanza el tiempo la tecnología avanza más, y mejora todo.

Bibliografía:

www.uster.com

PARAMETROS DE USTER

Como hemos visto anteriormente, la calidad es de gran importancia en todos los procesos, por lo tanto para la Industria Textil la calidad es un parámetro el cual permite el control de los procesos, para esto es importante el control desde el hilo y así se obtendrá y ofrecerá un mejor producto.

Uster es una empresa que produce aparatos para el controlar y medir diferentes parámetros del hilo, además de que ofrece una gran variedad de aparatos medidas como lo son las estadísticas de Uster.

A continuación se menciona una lista de parámetros, de los cuales Uster hace las mediciones.

DINAMOMETRO

USTER TENSORAPID: Es un dinamómetro automatizado para ensayos de resistencia que utiliza el principio de medición CRE. Puede ensayar hilos de fibra discontinua e hilos de filamento continuo, madejas, telas, cintas y pabilo. Este equipo suministra la siguiente información:

•          Tiempo de rotura (en segundos)

•          Fuerza máxima a la rotura

•          Elongación máxima a la rotura

•          Tenacidad a la rotura

•          Trabajo a la rotura

•          Valores de referencia para resistencia y alargamiento

VELLOSIDAD EN LOS HILOS

Se entiende como vellosidad del hilo una cantidad excesiva de fibras sobresaliendo del eje del mismo. Es generada por fibras unidas al cuerpo del hilo por un extremo, mientras que el otro se proyecta hacia afuera, pues no ha sido cogido por la torsión. La vellosidad causa problemas en las siguientes operaciones posteriores:

•          Bobinadora automática: búsqueda infructuosa de la punta del hilo en un huso

•          Urdidora: generación excesiva de polvo

•          Engomadora: enganches a los costados

Telares: enganches a los costados, generación excesiva de polvillo (urdimbre); problemas en la inserción de trama, particularmente en los telares a chorro de aire.

Aunque estos problemas no siempre pueden asignarse solamente a la vellosidad, subjetivamente ésta se toma como una causa adicional.

Influencia de los parámetros de la fibra sobre la vellosidad del hilo

 

a) Longitud: Al aumentar la longitud de las fibras disminuye la vellosidad del hilo.

b) Finura: La relación entre la longitud de una fibra y su finura está, normalmente, bien definida. Las fibras más gruesas, que son más rígidas, dan hilos más vellosos.

c) Rigidez: Las fibras más rígidas dan, en igualdad de otras características, hilos más pilosos, debido a que las fibras salientes del tren de estiraje de la continua de hilar se recogen sobre sí mismas con más dificultad, por efecto de la torsión.

d) Resistencia a la rotura por tracción: Cuando disminuye la resistencia a la rotura por tracción, las fibras se rompen con más facilidad durante el proceso de hilatura, se transforman en fibras más cortas, por lo que aumenta la pilosidad.

IRREGULARIDAD

Debido a su estructura, los hilados de fibra cortada tienen una cierta irregularidad, esta se debe en gran parte al traslape no homogéneo de las fibras, trayendo como consecuencia de que haya una variación en la cantidad de fibras por sección en el material. No ocurre lo mismo en los hilos hechos a base de filamentos, donde el número de fibras/sección se mantiene constante, dando origen a una mayor regularidad.

Los tipos de irregularidades en los hilos, se clasifican de la siguiente manera:

•          Variaciones de la sección transversal: Son aquellas dadas en una pequeña longitud de hilo y no son apreciables a simple vista, aunque su frecuencia es alta. Las condiciones esenciales para lograr la irregularidad mínima son el perfecto funcionamiento de las máquinas

•          Defectos: Se trata por una parte de grosores en el hilado que tienen una sección varias veces superior a la del hilo normal, y de diferentes longitudes, y por otra parte de largas partes delgadas, cuya sección se reduce hasta menos de la mitad del hilo normal. Así como la irregularidad sólo se puede corregir durante la fabricación del hilado, hay la posibilidad, en el caso de los defectos poco frecuentes, de sustituirlos por nudos o empalmes.

•          Imperfecciones: aparecen en el hilado un gran número de partes gruesas o delgadas y botones (neeps) que se pueden agrupar bajo el concepto de imperfecciones.

La irregularidad se expresa en:

U%(Irregularidad de masa): En la forma gráfica la irregularidad U se puede representar por una relación entre dos áreas. Por lo tanto, la irregularidad U es proporcional a la intensidad de las variaciones de masa alrededor del valor promedio. La irregularidad U es independiente del tiempo de evaluación o de la longitud del material analizado con una distribución homogénea de las variaciones de masa.

CVm (Coeficiente de Variación de masa): Las variaciones de masa pueden conformar una distribución normal, cuando se cuenta con una composición de fibras homogénea. Como medida del tamaño de estas variaciones de masa tenemos la desviación estándar  que es definida como la distancia comprendida del valor promedio hasta el punto de inflexión de la distribución normal de la curva.

Conclusiones:

Con el paso del tiempo, Uster desarrollo diversos aparatos, mejorándolos en su tecnología, ahora Uster ofrece una gama de productos como lo es el USTER STATICS, el cual nos permite medir diversas características del hilo, y de esta manera tendremos la certeza de la calidad del hilo, ya que como lo había mencionado anteriormente el controlar los procesos es de gran importancia para el producto final, ya que si esto no es controlado, ocasiona diversos problemas como lo es en la hilatura o acabados, así mismo la calidad de la tela bajaría y seria mandada a segunda si no se controlan los diferentes procesos.

Bibliografía:
http://es.scribd.com/doc/111744773/79/EQUIPO-DE-REGULARIMETRIA-USTER-TESTER-4

 

REGULARIDAD

En este apartado se hace referencia a la regularidad del hilo y el aparato que lo mide. Se llama regularidad a las variaciones de diámetro que experimenta un hilo a lo largo de su extension. Lo mide el regularímetro, es un instrumento de laboratorio usado en la industria textil, dentro de lo que son los controles de calidad de hilos y fibras, más concretamente, para analizar las variaciones de masa de éstos, de acuerdo a unos índices de regularidad estándar.

Uster es un fabricante Suizo de instrumentos analíticos y sistemas de monitoreo en línea para la industria textil, Uster Technologies produce principalmente los sistemas en línea para medir y controlar la calidad de los laboratorios, las fibras y los hilos.

 .

El "Uster Tester", un sistema de laboratorio para la medición de la uniformidad, puntos gruesos, delgados lugares, neps, vellosidad, diámetro, polvo, basura, la finura de los hilos.

El Uster Tester 4 es una instalación de análisis para laboratorios textiles para determinar variaciones de masa en hilos, mechas y cintas. El equipo regularímetro de Uster provee información sobre la calidad de los diferentes materiales textiles (cintas, mechas e hilos) a través de los diagramas de variación de masa y los siguientes valores numéricos, conocidos como valores individuales:

•  Irregularidad de masa -Um
• Coeficiente de variación de masa -CVm
• Coeficiente de variación entre bobinas (o Inter) - CVb
•  Índice de regularidad -I
• ·      mperfecciones: Partes gruesas (thick ), partes delgadas (thin ), neps.

El regularímetro Uster Tester ofrece información sobre la calidad de los diferentes materiales textiles (cintas, mechas e hilos) ya sea a través de:

·         Datos numéricos (tablas de valores individuales)

·         Gráficos (diagramas, espectrogramas, histogramas, perfil de calidad del hilo, etc.)

El principal objetivo del perfil de calidad es ofrecer un diagrama que, incluso sin valores numéricos, pueda ofrecer información sencilla pero completa acerca de la calidad de los hilados analizados. El perfil de calidad describe las exigencias mínimas de un hilado y ello ayuda al hilandero a optimizar la materia prima y el proceso de hilatura como consecuencia de ello. En la siguiente tabla se muestra el perfil de calidad de un hilado para género de punto, 100%algodón peinado.

A continuación una tabla de los diferentes aparatos de USTER:

Objeto de Medición	Parámetro	Explicación	Instrumento
Las fibras de algodón.	Neeps	Número de neps por gramo	AFIS
Las fibras de algodón.	Neeps	Tamaño de neps (micras) Media	AFIS
Las fibras de algodón.	Fibras inmaduras	Contenido de fibra inmadura (en%)	AFIS
Hilos	Uniformidad Uster	Coeficiente de variación de la masa del hilo	USTER TESTER
Hilos	Imperfecciones	Partes gruesas y finas, lugares neeps.	USTER TESTER
Hilos	Uster Hairiness	La longitud total de las fibras que sobresalen por longitud del sensor	USTER TESTER

Conclusión:

Uster ofrece diversos aparatos para la medición de diferentes factores como la regularidad en el hilo, esto permite llevar un control de calidad ya que mediante estos diferentes aparatos se puede saber que tan bueno o malo es nuestro hilo y los posibles errores que existieron para la fabricación de este.

Bibliografía:

http://es.scribd.com/doc/111744773/79/EQUIPO-DE-REGULARIMETRIA-USTER-TESTER-4

El lustre de las fibras textiles y un método de medición.

El siguiente hace referencia al brillo o lustre de las fibras, en este caso hace referencia al  rayón aunque es general para todas las fibras, el brillo de las fibras es una propiedad característica de la apariencia y es de gran importancia para la presentación del producto final, este brillo es medido por un fotómetro y a continuación una breve explicación.

Una superficie brillante es cuando se ilumina con un haz unidireccional de
luz, la luz reflejada se concentra más en ciertas direcciones que en otras.
Tal superficie varía en brillo de acuerdo con la dirección en la que se ve, mientras que una superficie perfectamente mate sería en las mismas condiciones aparecer igualmente brillante de todas las posiciones.

El Rayón se caracteriza por tener un brillo muy alto que puede ser controlado en gran medida por los procesos de fabricación, y su uso principal es en la producción de telas ornamentales, por sí mismo o en combinación con otras fibras textiles.

 

El hilo de rayón se compone de un número de filamentos continuos de celulosa o celulosa acetato que se mantienen unidas por un pequeño giro en el hilo, por lo general alrededor de dos o tres vueltas por pulgada. Los filamentos individuales son aproximadamente de forma cilíndrica, pero su forma en  sección transversal es muy diferente. Los diámetros de los filamentos varían desde alrededor de 38 micras a 12 micras, u en las diferentes variedades, y el número de filamentos que constituyen el hilo va desde aproximadamente 13 a 150. Cuándo el diámetro del filamento es pequeño, el número de filamentos en el hilo es grande y viceversa.

Hay, sin embargo, una fuerte correlación entre diámetro del filamento y el brillo,
los hilos más finos de filamentos de rayón siendo generalmente menos brillante que los más gruesos, y por lo tanto una causa posible debe buscarse.

Cuando un filamento fino se encuentra en el camino de, y perpendicular a, un haz paralelo de luz, la difracción hace que la luz se propague en un plano perpendicular a la del eje del filamento. La distribución de la luz difractada es la misma que el de una estrecha ranura de la misma anchura que el diámetro del filamento. La teoría habitual muestra que hay un máximo en la dirección del haz original y máximos secundarios a cada lado. Los mínimos intermedios de intensidad cero se encuentran en direcciones, formando ángulos de +-λ/ay +- 2λ/a, etc., con la dirección del haz original, donde d es el diámetro del filamento y h la longitud de onda de la luz utilizada

La distribución no se altera cuando se inclina el filamento, de modo que ya no es perpendicular a la dirección del haz original, y por lo que se aplica al caso general cuando un rayo cae sobre un haz paralelo de los filamentos.

Esto resulta algo complicado de entender, sin embargo existen instrumento para medir el lustre de los filamentos que es el fotómetro con ciertas características que lo hacen un instrumento especial.

A continuación una tabla de las propiedades de las fibras:

 

PROPIEDADES DE LAS FIBRAS TEXTILES A ATEMPERATURAS ALTAS Y MEDIAS
Nombre Genérico	Algodón	Poliamida	Polipropileno	Polyester	Acrílico	Homopolimero Arilico
Nombre Comercial		Nylon 66	Herculon	Dacron	Orlon	Dacron T
Funcionamiento Continuo (calor seco)	180°F	200°F	200°F	270°F	248°F	284°F
Vapor de Agua saturado	180°F	200°F	200°F	200°F	230°F	260°F
Máxima Temperatura de funcionamiento	200°F	250°	225°F	300°F	248°F	284°F
Densidad Especifica	1.5	1.14	0.9	1.38	1.16	1.17
Humedad Relativa %( a 68°F y 65% de humedad relativa)	8.5	4-4.5	0.1	0.4	0.1	0.1
Resistencia a la combustión	sí	sí	sí	sí	no	sí
Resistencia Biológica(moho, bacterias)	No, si no es tratado	No efectiva	Excelente	No efectiva	Muy buena	Muy buena
Resistencia a los álcalis	Buena	Buena	Excelente	Favorable	Favorable	Favorable
Resistencia a los ácidos orgánicos	Pobre	Pobre	Excelente	Favorable	Buena	Muy buena
Resistencia a los agentes oxidantes	Pobre	Pobre	Excelente	Favorable	Buena	Excelente
Resistencia a los agentes solventes	Muy buena	Muy Buena	Excelente	Buena	Muy buena	Muy buena

Conclusión:

Una de las propiedades en los filamentos es el lustre que a diferencia de las fibras cortas, este se puede modificar, el lustre destaca ya que determina la apariencia del producto final, lo cual para los consumidores es llamativo. El instrumento para medir el lustre es el fotómetro.

Además las propiedades de los filamentos son tan diferentes a las de las fibras cortas, ya que se pueden modificar a ciertas temperaturas, según sea cada caso.

Bibliografía:

El lustre de las fibras textiles y un método de medición. M.O. Pelton.