sábado, 23 de noviembre de 2013

Mas de USTER


Para tener éxito en el difícil entorno actual de los negocios textiles, las empresas ya no pueden confiar en sólo unas habilidades básicas. Para lograr un crecimiento y resultados sostenibles, deben sobresalir en todos los ámbitos de su funcionamiento. La necesidad esencial es encontrar el equilibrio adecuado entre la reducción de costos y la manera de lograr la calidad requerida lo cual exige un control adecuado de la calidad del hilo.
 
IMPERFECCIONES Y APARIENCIA EN EL TEJIDO

 En términos de imperfecciones, hemos comparado la influencia de los hilos con diferentes niveles de neps en telas tejidas. En telas tejidas, la segunda característica más importante del hilo después de la tenacidad del hilo es el nivel de neps, ya que esto afecta negativamente la apariencia del tejido.

PROPIEDADES DE RESISTENCIA
La función de la resistencia del hilo y el alargamiento de hilo es conocida y bien documentada. Lo que a veces nos pasa por alto es el nivel de importancia de la variación tanto en la resistencia a la tracción como en el alargamiento, y su relación con las roturas de hilo en el tejido.
En el tejido, el alargamiento del hilo es una característica muy importante del hilo, tanto como también lo es su grado de variación. Tenemos que tener en cuenta que la pérdida de alargamiento durante el encolado varía desde un mínimo del 0,6% para un hilado de anillo de algodón y 1,5% para un hilo de algodón OE, incluso con ideales ajustes de la máquina de encolado.

Ejemplo 1

 Aquí se comparan dos hilos obtenidos de diferentes proveedores de un tejedor. Ambos son 100% algodón peinados, hilados en anillos, 20 tex (Ne 30).

Cuando el hilo se usa en la trama, la tenacidad pico depende principalmente de la velocidad de inserción. Una rotura de trama relacionada con la tenacidad se produce cuando el pico de tensión solapa con el punto más débil en el hilo.

El nivel de tenacidad, donde solapan la tensión de pico y el punto débil del hilo depende del CV de tenacidad. Cuanto menor es el CV de la tenacidad, es mayor (y mejor) el llamado nivel del punto débil, que es el nivel de tenacidad mínimo absoluto requerido. Una fórmula empírica para encontrar el nivel del punto débil es la siguiente:

Nivel del punto débil = tenacidad media – (4,3 x desviación estándar de la tenacidad del hilo)

Por ejemplo, si un hilo tiene una tenacidad de 18 cN/tex y una desviación estándar de tenacidad de 1,6, entonces

Nivel del punto débil = 18 cN/tex – (4,3 x 1,6) = 11,1 cN/tex.

Esto también significa que un hilo con un valor medio de tenacidad excelente, pero con un CV de tenacidad demasiado alto, muy probablemente se comportará peor que un hilo con una tenacidad media más baja, pero con un pequeño CV de tenacidad.

La siguiente tabla muestra los nuevos parámetros añadidos:
 
 
CONCLUSIONES:

La industria textil se beneficia de diversas maneras con la utilización de todo lo relacionado con USTER, ya que mediante los aparatos que ofrecen se tiene un gran control en todo el proceso y ayuda a prevenir problema, un gran beneficio es el mejorar la posición de competitividad, ya que gracias a estos aparatos lo es posible, y a medida que avanza el tiempo la tecnología avanza más, y mejora todo.

Bibliografía:

www.uster.com

PARAMETROS DE USTER


Como hemos visto anteriormente, la calidad es de gran importancia en todos los procesos, por lo tanto para la Industria Textil la calidad es un parámetro el cual permite el control de los procesos, para esto es importante el control desde el hilo y así se obtendrá y ofrecerá un mejor producto.

Uster es una empresa que produce aparatos para el controlar y medir diferentes parámetros del hilo, además de que ofrece una gran variedad de aparatos medidas como lo son las estadísticas de Uster.

A continuación se menciona una lista de parámetros, de los cuales Uster hace las mediciones.

DINAMOMETRO

USTER TENSORAPID: Es un dinamómetro automatizado para ensayos de resistencia que utiliza el principio de medición CRE. Puede ensayar hilos de fibra discontinua e hilos de filamento continuo, madejas, telas, cintas y pabilo. Este equipo suministra la siguiente información:

          Tiempo de rotura (en segundos)

          Fuerza máxima a la rotura

          Elongación máxima a la rotura

          Tenacidad a la rotura

          Trabajo a la rotura

          Valores de referencia para resistencia y alargamiento

VELLOSIDAD EN LOS HILOS

Se entiende como vellosidad del hilo una cantidad excesiva de fibras sobresaliendo del eje del mismo. Es generada por fibras unidas al cuerpo del hilo por un extremo, mientras que el otro se proyecta hacia afuera, pues no ha sido cogido por la torsión. La vellosidad causa problemas en las siguientes operaciones posteriores:

          Bobinadora automática: búsqueda infructuosa de la punta del hilo en un huso

          Urdidora: generación excesiva de polvo

          Engomadora: enganches a los costados

Telares: enganches a los costados, generación excesiva de polvillo (urdimbre); problemas en la inserción de trama, particularmente en los telares a chorro de aire.

Aunque estos problemas no siempre pueden asignarse solamente a la vellosidad, subjetivamente ésta se toma como una causa adicional.

Influencia de los parámetros de la fibra sobre la vellosidad del hilo

 

a) Longitud: Al aumentar la longitud de las fibras disminuye la vellosidad del hilo.

b) Finura: La relación entre la longitud de una fibra y su finura está, normalmente, bien definida. Las fibras más gruesas, que son más rígidas, dan hilos más vellosos.

c) Rigidez: Las fibras más rígidas dan, en igualdad de otras características, hilos más pilosos, debido a que las fibras salientes del tren de estiraje de la continua de hilar se recogen sobre sí mismas con más dificultad, por efecto de la torsión.

d) Resistencia a la rotura por tracción: Cuando disminuye la resistencia a la rotura por tracción, las fibras se rompen con más facilidad durante el proceso de hilatura, se transforman en fibras más cortas, por lo que aumenta la pilosidad.

IRREGULARIDAD

Debido a su estructura, los hilados de fibra cortada tienen una cierta irregularidad, esta se debe en gran parte al traslape no homogéneo de las fibras, trayendo como consecuencia de que haya una variación en la cantidad de fibras por sección en el material. No ocurre lo mismo en los hilos hechos a base de filamentos, donde el número de fibras/sección se mantiene constante, dando origen a una mayor regularidad.

Los tipos de irregularidades en los hilos, se clasifican de la siguiente manera:

          Variaciones de la sección transversal: Son aquellas dadas en una pequeña longitud de hilo y no son apreciables a simple vista, aunque su frecuencia es alta. Las condiciones esenciales para lograr la irregularidad mínima son el perfecto funcionamiento de las máquinas

          Defectos: Se trata por una parte de grosores en el hilado que tienen una sección varias veces superior a la del hilo normal, y de diferentes longitudes, y por otra parte de largas partes delgadas, cuya sección se reduce hasta menos de la mitad del hilo normal. Así como la irregularidad sólo se puede corregir durante la fabricación del hilado, hay la posibilidad, en el caso de los defectos poco frecuentes, de sustituirlos por nudos o empalmes.

          Imperfecciones: aparecen en el hilado un gran número de partes gruesas o delgadas y botones (neeps) que se pueden agrupar bajo el concepto de imperfecciones.

La irregularidad se expresa en:

U%(Irregularidad de masa): En la forma gráfica la irregularidad U se puede representar por una relación entre dos áreas. Por lo tanto, la irregularidad U es proporcional a la intensidad de las variaciones de masa alrededor del valor promedio. La irregularidad U es independiente del tiempo de evaluación o de la longitud del material analizado con una distribución homogénea de las variaciones de masa.

CVm (Coeficiente de Variación de masa): Las variaciones de masa pueden conformar una distribución normal, cuando se cuenta con una composición de fibras homogénea. Como medida del tamaño de estas variaciones de masa tenemos la desviación estándar  que es definida como la distancia comprendida del valor promedio hasta el punto de inflexión de la distribución normal de la curva.

Conclusiones:

Con el paso del tiempo, Uster desarrollo diversos aparatos, mejorándolos en su tecnología, ahora Uster ofrece una gama de productos como lo es el USTER STATICS, el cual nos permite medir diversas características del hilo, y de esta manera tendremos la certeza de la calidad del hilo, ya que como lo había mencionado anteriormente el controlar los procesos es de gran importancia para el producto final, ya que si esto no es controlado, ocasiona diversos problemas como lo es en la hilatura o acabados, así mismo la calidad de la tela bajaría y seria mandada a segunda si no se controlan los diferentes procesos.

Bibliografía:
http://es.scribd.com/doc/111744773/79/EQUIPO-DE-REGULARIMETRIA-USTER-TESTER-4

 

martes, 12 de noviembre de 2013

REGULARIDAD


En este apartado se hace referencia a la regularidad del hilo y el aparato que lo mide. Se llama regularidad a las variaciones de diámetro que experimenta un hilo a lo largo de su extension. Lo mide el regularímetro, es un instrumento de laboratorio usado en la industria textil, dentro de lo que son los controles de calidad de hilos y fibras, más concretamente, para analizar las variaciones de masa de éstos, de acuerdo a unos índices de regularidad estándar.
Uster es un fabricante Suizo de instrumentos analíticos y sistemas de monitoreo en línea para la industria textil, Uster Technologies produce principalmente los sistemas en línea para medir y controlar la calidad de los laboratorios, las fibras y los hilos.
 .
El "Uster Tester", un sistema de laboratorio para la medición de la uniformidad, puntos gruesos, delgados lugares, neps, vellosidad, diámetro, polvo, basura, la finura de los hilos.
El Uster Tester 4 es una instalación de análisis para laboratorios textiles para determinar variaciones de masa en hilos, mechas y cintas. El equipo regularímetro de Uster provee información sobre la calidad de los diferentes materiales textiles (cintas, mechas e hilos) a través de los diagramas de variación de masa y los siguientes valores numéricos, conocidos como valores individuales:

  •  Irregularidad de masa -Um
  • Coeficiente de variación de masa -CVm
  • Coeficiente de variación entre bobinas (o Inter) - CVb
  •  Índice de regularidad -I
  • ·      mperfecciones: Partes gruesas (thick ), partes delgadas (thin ), neps.
El regularímetro Uster Tester ofrece información sobre la calidad de los diferentes materiales textiles (cintas, mechas e hilos) ya sea a través de:
·         Datos numéricos (tablas de valores individuales)
·         Gráficos (diagramas, espectrogramas, histogramas, perfil de calidad del hilo, etc.)
El principal objetivo del perfil de calidad es ofrecer un diagrama que, incluso sin valores numéricos, pueda ofrecer información sencilla pero completa acerca de la calidad de los hilados analizados. El perfil de calidad describe las exigencias mínimas de un hilado y ello ayuda al hilandero a optimizar la materia prima y el proceso de hilatura como consecuencia de ello. En la siguiente tabla se muestra el perfil de calidad de un hilado para género de punto, 100%algodón peinado.
A continuación una tabla de los diferentes aparatos de USTER:

Objeto de Medición
Parámetro
Explicación
Instrumento
Las fibras de algodón.
Neeps
Número de neps por gramo
AFIS
Las fibras de algodón.
Neeps
Tamaño de neps (micras) Media
AFIS
Las fibras de algodón.
Fibras inmaduras
Contenido de fibra inmadura (en%)
AFIS
Hilos
Uniformidad Uster
Coeficiente de variación de la masa del hilo
USTER TESTER
Hilos
Imperfecciones
Partes gruesas y finas, lugares neeps.
USTER TESTER
Hilos
Uster Hairiness
La longitud total de las fibras que sobresalen por longitud del sensor
USTER TESTER

Conclusión:
Uster ofrece diversos aparatos para la medición de diferentes factores como la regularidad en el hilo, esto permite llevar un control de calidad ya que mediante estos diferentes aparatos se puede saber que tan bueno o malo es nuestro hilo y los posibles errores que existieron para la fabricación de este.
Bibliografía: